Конструкционные элементы из алюминиевых сплавов сохраняют стабильность при динамических нагрузках. Рассмотрим технологические особенности производства, определяющие функциональные характеристики изделий в специализированных отраслях.
Труба алюминиевая холоднодеформированная применяется в сборке наземного испытательного оборудования. Изотермическая прокатка обеспечивает равномерность структуры материала. Легирование цирконием повышает устойчивость к термоударам.
Испытания на радиационную стойкость проводятся в специализированных центрах. Контроль микроструктуры выполняется электронной микроскопией.
Труба алюминиевая холоднодеформированная используется в конструкциях хирургических манипуляторов. Прецизионная калибровка обеспечивает точность перемещения узлов. Пассивация поверхности исключает взаимодействие с биологическими жидкостями.
Испытания на виброустойчивость проводятся с применением электродинамических вибростендов. Контроль чистоты поверхности выполняется методом спектроскопии.
Труба алюминиевая холоднодеформированная применяется в системах уличного освещения нового поколения. Профилирование с переменным сечением увеличивает жёсткость конструкций. Анодное оксидирование обеспечивает защиту от реагентов.
Испытания на ударную прочность проводятся с применением пневматических установок. Контроль геометрических параметров выполняется 3D-сканированием.
Московский филиал ООО «ТНМК» реализует металлопрокат с адаптацией под требования современных технологических процессов. Производственные мощности позволяют выполнять обработку по техническим заданиям заказчика.
Доставка осуществляется специализированным транспортом с креплением груза по схеме «мегаполис». Отгрузка производится после проведения испытаний на устойчивость к химическим реагентам.