Конструкционные элементы из лёгких сплавов сохраняют эксплуатационные характеристики в условиях экстремальных температур. Рассмотрим технологические решения, обеспечивающие надёжность изделий в специализированных отраслях.
Труба алюминиевая применяется в производстве стерилизационного оборудования. Лазерная сварка обеспечивает герметичность соединений. Легирование магнием повышает устойчивость к химическим дезинфектантам.
Испытания на биологическую инертность проводятся в лабораториях с аккредитацией. Контроль чистоты поверхности выполняется методом электронной микроскопии.
Труба алюминиевая используется в создании разборных тренировочных комплексов. Гидравлическая формовка позволяет изготавливать арочные элементы. Анодно-оксидное покрытие обеспечивает защиту от механических повреждений.
Испытания на ударную прочность проводятся с применением пневматических установок. Контроль геометрических параметров выполняется координатно-измерительными машинами.
Труба алюминиевая применяется в сборке наземного обслуживающего оборудования. Изотермическая прокатка повышает усталостную прочность материала. Плазменное напыление создаёт термобарьер для высокотемпературных узлов.
Испытания на виброустойчивость проводятся на электродинамических стендах. Контроль микротвёрдости выполняется методом Виккерса.
Московский филиал ООО «ТНМК» реализует металлопродукцию с адаптацией под требования промышленных стандартов. Производственные мощности позволяют выполнять обработку по спецификациям заказчика.
Доставка осуществляется авиационным транспортом с креплением груза по схеме «аэроспецконтейнер». Отгрузка производится после проведения испытаний на устойчивость к перепадам давления.
